高邮市工字钢焊缝探伤检测 射线探伤检测

通过使用ndt，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。

ndt能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。ndt 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。

使用方法

ndt 包含了许多种已可有效应用的方法，常用的 ndt方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。

由于各种 ndt 方法，都各有其适用范围和局限性，因此新的 ndt 方法一直在不断地被开发和应用。通常，只要符合 ndt的基本定义，任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段，都可能被开发成一种 ndt 方法。

无损检测方法:

一、常规无损检测方法：目视检测（vt）；超声检测（ut）；射线检测（rt）；磁粉检测（mt）；渗透检测（pt）。

二、目视检测（vt）：是国内实施的比较少，但在上非常重视的无损检测第1阶段首要方法。按照惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。

三、射线检测（rt）是指用x射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是*基本的，应用*广泛的一种非破坏性检验方法。

四、超声检测（ut）：利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

五、磁粉检测（mt）：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

六、渗透检测（pt）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂。