本设备通过高压鼓风机、风管将空气输送至加热炉中，经加热炉将空气加热至所需温度（150℃-350℃），再通过风管将热风送至铸造砂型中，在高压热气流渗透到砂型中后，使砂型中的水份、潮气逐步从砂型表面排出。与传统将砂型放入路窑中加热相比有如下特点:
节省了对砂型表面及砂箱等不需要加热部分的热耗，同时也节约了烘干时间。
型腔加热由内向外，加快了干燥速度，又能使腔内的砂芯、部份填砂、密封泥、石棉绳等充分干燥。
热风可吹到型腔各处，可保证腔内无残留物；型、芯出气畅通，有力浇注、排气。
热风加热可不必搬动砂型，加热干燥后可立即浇注，此时砂型尚保持一定温度，有利液体金属流动。
由于热风是一股连续流动的热气流，因而型腔内受热均匀，温差小，型、芯不会变形和产生裂纹，使铸件质量得以保证。
热风炉可实行自动控制，整个加热过程由低至高循序进行，并且可按浇注工艺要求控制型腔内温度，确保铸件质量。
热风炉操作简单，可随意移动，对环境无污染，比传统方法大大降低了劳动强度和费用。
热风炉炉芯为耐火材料制的整体结构，不易损坏，亦不易损坏电热丝，使用寿命长此设备在大连船用推进器厂大面积使用，寿命已达10年以上！ |