玻璃钢生活污水处理成套装置

玻璃钢生活污水处理成套装置
我们有：一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置及气浮机。
我们设备工艺有先进的：ao工艺、a2o工艺、mbr工艺及mbbr工艺。
出水保证是达标的、验收过关的。

原水从进水阀进入气室，通过中空管进入滤层，在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀，空气布气管安装在滤层下部，空气通过穿孔布气管进行布气，经过滤层去除水中的有机物、氨氮后，出水经倒滤头进入上部清水区域排出。

玻璃钢生活污水处理成套装置

粪便污水的处理技术

　　1、厌氧发酵处理:

　　厌氧发酵是一个复杂的生物学过程;粪便中碳水化合物、脂肪及蛋白质等,在缺氧的条件及微生物的作用下,有机物可转化为甲烷。

　　在厌氧阶段发酵处理过程中,根据温度的差异可分为:常温厌氧发酵(即低温厌氧发酵);中温厌氧发酵,一般温度控制在36℃～38℃;高温厌氧发酵其温度一般控制在52℃～55℃。

　　2、好氧处理法:

　　利用好氧菌进行发酵的过程,称之为好氧发酵。好氧处理规模小时,可只做终稀释后曝气、沉淀;中等以上规模,经过前处理和二次稀释后,可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同时处理过程中需要大量氧气,因此要消耗大量的能量。

　　3、化学法:

　　在粪便中加入适量化学药剂,使粪便发生絮凝作用,并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的大特点是:粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于:操作复杂,机械设备数量较多;分离出的液体bod在5000mg/l左右,比厌氧发酵槽的脱离液2500mg/l要高得多。另外,其基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类(如铁盐、石灰等)和投入方式的不同,其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀,所以效果较佳。投加添加剂的量,以粪便处理量的0.2%～2%为宜。

滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。

该工艺具有如下特点：

上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水；

滤料比重小于1；

穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；

滤头在滤池的顶部，与处理后水接触，易于维护；

重力反冲洗，无须反冲洗水泵；

工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；

曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

biofor工艺

biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。

与其它类型的生物过滤工艺相比，biofor主要具有下列特性：

①向上流生物过滤

进水自滤池底部流向顶部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多优势。

②使用特制的过滤及生物膜支持煤介：biolite生物滤料

确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。

③高性能曝气

biofor采用了特制的曝气头：它不仅能供氧，而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。

④流体完全均匀的分布

空气和水流为同向流。biofor生物滤池的滤板配有25ub33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。

活性污泥絮体作为微型生物单元在污水生化处理中起着重要作用，絮体结构特征可采用絮体大小、絮体形状、絮体密实程度和絮体单位悬浮固体内总细丝长度等表征.絮体大小、形状反映污泥对污染物吸收与降解性能，絮体孔隙率反映絮体内部结构，往往直接影响废水的传质从而影响污水处理效果，孔隙率的大小还反映污泥的脱水沉降性.丝状菌对活性污泥絮体结构的形成与污泥沉降性起着重要作用.絮体大小和形状的演化能够用来描述絮体形成情况，从而从微观层面反映污泥成长成熟特征.

　　活性污泥法废水纯氧曝气处理时，纯氧压力高于空气中氧的分压，可显著提高氧的转移速率，改变工艺技术参数.前人研究发现纯氧曝气活性污泥法具有高有机负荷、高污染去除性能，可显著提高污泥沉降速率和改善污泥脱水性能，系统运行的稳定性、抗冲击能力强.而这些宏观工艺参数的改变都是系统微观特征(微生物种群、絮体结构)变化的结果，然而，对纯氧曝气活性污泥法中絮体微观结构特征及其变化的研究未见报道.

　　为了探索纯氧曝气活性污泥培养过程中絮体结构变化，本研究采用纯氧曝气序批式反应器(sbr)直接培养和驯化活性污泥絮体.通过絮体显微图像分析，考察直接培养和驯化过程中絮体大小、形状、密实程度和单位悬浮固体内总细丝长度等特征的变化规律，为更好地培养纯氧曝气污水处理活性污泥提供微观分析技术基础.

曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。