微动力玻璃钢污水处理装置

微动力玻璃钢污水处理装置。
出水标准可以达到：三级排放标准、二级排放标准及一级排放标准。

接触氧化池的分类

按曝气与填料的相对位置可为分流式和直流式。

（1）分流式

国外多用分流式，其特点是填料区水流较稳定，有利于生物膜的生长，但冲刷力不够，生物膜不易脱落；可采用鼓风曝气或表面曝气装置；较适用于深度处理。

（2）直流式

国内用直流式，曝气装置多为鼓风曝气系统；可充分利用池容；填料间紊流激烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞；检修较困难。

生物接触氧化法的特征

（1）工艺方面

①采用多种形式填料，形成气液固三相共存，有利于氧的转移；

②填料表面形成生物膜立体结构；

③有利于保持膜的活性，抑制厌氧膜的增殖；

④负荷高，处理时间短。

（2）运行方面

①耐冲击负荷,有一定的间歇运行功能；

②操作简单,勿需污泥回流，不产生污泥膨胀、滤池蝇；

③生成污泥量少，易沉淀；

④动力消耗低。

（3）缺点

①去除效率低于活性污泥法，工程造价高；

②运行不当，填料可能堵塞，布水曝气不易均匀，出现局部死角；

③大量后生动物容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响出水水质。

微动力玻璃钢污水处理装置。

预处理系统

　　在本工段，石化废水经过换热器降温，温度从80~90℃降至40℃以下，换热器所需的循环冷却水由界区外供给。降温后的石化废水，其中含有的悬浮物，在沉淀池沉淀下来，利用电动抓斗将其抓出装袋运走，沉淀后的污水由泵送入调节池。悬浮物堆场设有废水收集管沟，将收集的污水提升至调节池。由于石化装置排出的污水水质和流量波动较大，需要设置容积比较大的调节池，以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水质，本研究设置两座可以并联使用的调节池。

　　废水经过换热器降温，温度从80~90℃降至40℃以下，换热器所需的循环冷却水由界区外供给。悬浮物堆场设有废水收集管沟，将收集的污水提升至调节池。由于石化装置排出的污水水质和流量波动较大，需要设置容积比较大的调节池，以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水质，本研究设置两座可以并联使用的调节池。

净化原理

废水处于半静止状态，而微生物则在转动的盘面上；转盘40%的面积浸没在废水中，盘面低速转动；盘面上生物膜的厚度与废水浓度、性质及转速有关，一般0.1~0.5mm。

工艺流程

（1）生物转盘的布置

生物转盘的转速一般为18m/min；有一轴一段、一轴多段、以及多轴多段等形式；废水的流动方式，有轴直角流与轴平行流。多极布置：盘片面积不变，能提高处理水水质和do含量。

（2）生物转盘为主体的工艺流程

需要有预处理，调节池可小点（与活性污泥相比），高浓度有机废水，中间设沉淀池。

（3）以去除bod为主要目的的工艺流程

废水→沉砂池→沉淀池→生物转盘→二沉池→出水