等离子焊机 不锈钢罐体纵缝焊接和环缝焊接一体的大型自动化设备

       等离子焊机是一款不锈钢罐体纵缝焊接和环缝焊接一体的大型自动化设备，它的两个因素具有以下优点：

手动焊接过程中的更多自由度：与等离子钨电弧焊相比，等离子弧在焊炬到工作的距离不那么关键。这对于手动操作非常重要，因为它使焊工拥有更大的观察和控制焊缝的自由度。

     锁孔效应（完全单道熔深）：等离子体的高温和高热量集中导致了锁孔效应，从而提供了许多接头的完全熔道单道熔接。在该操作中，热影响区和焊接形式是更期望的。受热影响的区域比钨钨电弧小，并且焊缝的侧面往往更平行，从而减少了角度变形。

     等离子焊机锁孔：在锁孔模式下，在焊池的前缘形成一个通孔。熔融的焊缝金属在孔周围流动并在锁孔后面凝固，形成焊缝。因此，匙孔焊缝是具有高深宽比的完全熔透焊缝。这导致低的焊接变形。在高达300安培的工作电流下，该模式可用于焊接厚度大为3/4英寸的材料，以及焊接钛和铝合金。

更快的行进速度：更高的热量集中度和等离子流允许更高的行进速度。

    等离子焊机弧更稳定，不易偏转至贱金属的接近点。等离子弧焊可以使接头对准发生更大的变化。在管道和其他一侧焊缝上进行根部焊缝焊接时，这一点很重要。等离子焊具有更深的熔深能力，并且产生的焊缝更窄。这意味着深度宽度比更有利。

       等离子焊机缺点：需要更换节流孔，昂贵的设备，比氩弧焊接流程所需的技能更多。