压制型匀质板设备生产模式

压制型匀质板设备生产模式

压制型匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室---固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。料浆放在模具里面进行浇筑成。

匀质板分层锯：完成去皮、断块、成品等三次切割。采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。匀质板规格品种多，容重范围：（160—200kg/m3）；长度范围：（0.6米—1.2米）；宽度范围：（0.3米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。水泥基匀质板切割机切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。匀质板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验，使用范围限于外墙内保温工程。 

压制型匀质板生产设备料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。匀质板设备又称水泥基匀质板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂。