现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置,这样单靠底板中部给力的现象就会直接影响整个往复式给煤机运行的稳定性和使用的寿命,图是图的向视放大结构示意图。
本发明所述的一种模块化往复式给煤机，如图所示，一种模块化往复式给煤机，包括两个侧板斜板和顶盖，顶盖上安装进料斗，顶盖与侧板围成为出料口,输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
往复式给煤机产品介绍
实施例:本例的带闸门的往复式给煤机，如图，包括支架，支架上方设有漏斗，支架一端设有驱动电机，驱动电机通过减速机连接有曲柄连杆装置，曲柄连杆装置连接有给煤槽，给煤槽底部设有托辊，漏斗上设有活动式闸门,燃煤从本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机的前端流出，流到带式输送机上，正程给煤过程完成。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征是由变频单元控制单元和监控单元组成，所述变频单元由电源馈电关变频器和新型往复式给煤机的左直线电机和右直线电机组成，其中变频器为左直线电机和右直线电机提供频率可调的电压以及完成其换向功能,参见图图和图，新型双推杆往复式给煤机包括电机联轴器减速机推杆组件底板驱动架底轮箱体闸门机构和进料漏斗，电机与减速机之间通过联轴器连接在一起
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,h形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
底板逆行时，底板上再一次落下的煤被给煤机后部斜板挡住，底板被强行从煤的下面抽回，型往复式给煤机一个给煤周期只有底板正行时出煤,所述的斜板内侧安装横筋和竖筋,如图和图所示，液压往复式给煤机，包括：底板液压装置给煤机本体导向轮曲臂调节阀门导料槽减速机;减速机通过曲臂与底板相连接。
客订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
所述的往复板上设置耐磨层,为了有利于该实用新型在井下和井上间的运输，如图图和图所示，侧板与斜板通过第二角铁连接，侧板与顶盖通过角铁连接
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。目前，发电厂洗煤厂及煤矿所选用的给煤设备，一般都选用型往复式给煤机，型往复式给煤机分五种型号，除了体积大小和给煤量多少有区别之外，其结构形式及工作原理基本相同,如图图所示，所述的出料口处设置防冲链，防冲链与顶盖相连接，防冲链对崩出的煤块或者矸石起到缓冲作用，大大增了运行的安全性
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
为了导料装置使用寿命，如图图所示，所述的往复板上部设置耐磨层，所述的侧板内侧设置第二耐磨层，耐磨层和第二耐磨层可以采用耐磨衬板，通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上,上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征在于所述变频器选用西门子系列变频器。