家用灯具做ERP认证，需要多长时间 能效测试

 led灯具zui新能效指令euno.1194/2012与能效标签指令no.874/2012将于2013年9月1日起正式实施，早期失效率（1000小时）低于5%的要求，将伴随着erp的正式实施强制要求。而测试时间至少要求6000小时的寿命测试和光衰测试则延长至2014年3月1日实施，因为长达250天的测试周期，因此全部认证需要现在即开始启动。

erp认证涉及到的测试项目包括

1、6000小时残损率大于或等于0.9，（因为测试时间较长，该项要求从2014年3月1日实施）；

2、6000小时光通量维持率大于或等于0.8（因为测试时间较长，该项要求从2014年3月1日实施）；

3、失效前开关次数大于或等于15000次（额定寿命30000小时）或大于等于额定寿命以小时计算的二分之一；

4、启动时间小于0.5秒；

5、至95%光通量所需时间小于2秒；

6、早期失效率小于或等于5.0%（正常点亮1000小时）；

7、显色指数大于或等于80%，用于室外或工业用途的显色指数大于或等于65%；

8、色容差于小或等于6db；

9、功率因素的要求：功率小于或等于2w，无功率因素要求；2w至5w，pf值要求大于0.4；5w至25w，pf值大于0.5；功率大于25w，pf值大于0.9。

led灯具在制作完成后，往往会出现暗光、闪动、故障、间断亮等现象，使得led灯具不能像预期使用寿命那么长，影响led产品的质量。造成led的上述现象的原因大概有两个。分别是：

1.用led制作产品时，焊接制程有问题，例如焊接温度过高焊接时间过长，没有做好防静电工作等。这些都是在给led封装过程中的不完善管理造成了。

2.led本身质量或生产制造过程程中造成的led质量欠佳。

为预防led的质量问题引起led灯具的损害，或者预防led灯具在封装过程中受损，我们一般会采取两种预防措施。就是做好焊接制造过程的控制以及对led产品进行老化测试。其中老化测试常常容易被忽视，但是对led产品进行老化测试却是保证电子产品可靠性的重要举措，是产品生产的zui后必不可少的一步。

led产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定。led老化测试是根据产品的故障率曲线即浴盆曲线的特征而采取的对策，以此来提高产品的可靠性，但这种方法并不是必需的，因为老化测试是以牺牲单颗led产品的寿命为代价的。

公司自成立以来，本着“活力，进取，协同”的企业文化得到许多客户和合作机构的支持，并严格按照iso/iec17025,与en45001的品质要求对实验室进行有效系统管理。并获得：中国国家高新技术企业、进出口商品检验鉴定机构资质证书、广东省计量质量认可实验室cma资质、美国联邦通讯委员会fcc授权实验室（cn5010）、美国授权nvlap资质（600061-0）、加拿大工业部授权资质、美国timco、德国phoenixlab、澳大利亚saa等机构授权。成功为许多客户申请了cered, rohs, fcc id, ic, cb, gs, ccc, srrc, telec, kcc, e-mark, ul,tuv, rcm, saa, un38.3等认证