东莞道窖服务器维修-维修交流伺服驱动器

检查发生警报的位置及其附近的x轴，发现它对y轴测量系统（光栅）没有干扰或影响，仅移动y轴就没有警报，并且y-轴正常工作。检查y轴电机电缆插头，光栅读取头和光栅尺的状况，未发现异常现象。

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检查驱动器后，发现驱动器本身的状态指示灯没有警报，这基本上可以消除驱动器主电路的故障。考虑到机床的x轴和z轴驱动器具有相同的型号，通过逐个交换驱动器控制板可以确认故障位置在6ra26**dc驱动器的a2板上。

对照原理图逐一检查速度调节器lm301的反馈电阻r25，r27，r21，偏移调节电阻r10，r12，r13，r15，r14，r12和输入保护二极管v1，v2，给定速度反馈滤波器链接中的滤波器链接r1，c1，r20，v14，r27，r28，r8，r3，c5，r4和其他外围组件，请确认所有组件均无故障。

cnc故障导致以下错误报警并修复

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故障现象：装有siemensprimos系统和6ra26**系列dc伺服驱动系统的cnc滚齿机在打开机器电源后移动了机床的z轴，并且系统生成“err22跟随误差超出公差范围”报警。

分析和处理过程：故障分析过程与前面的示例相同，但是在此示例中，当z轴通过少量手轮移动时，将测量z轴直流驱动器的速度，并给出电压始终为0，因此可以初步确定故障是在cnc设备中还是在cnc与驱动器的连接电缆上。

分析与处理过程：cnc机床存在跟随误差超过报警的现象，其实质是实际机床无法达到指令位置。该故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统故障。

由于机床伺服进给系统是全闭环结构，因此不可能通过断开电动机和机械部件的连接来进行测试。为了确定故障位置，在关闭机床电源并松开夹紧机构时，手动旋转z轴螺钉。没有发现机械传动系统的异常。初步确定故障是由伺服系统或数控设备故障引起的。。

分析和处理过程：cnc系统中测量系统发生报警的原因一般如下：

1）数控装置的位置反馈信号接口电路不良。

2）数控装置与位置检测部件之间的连接电缆不良。

3）位置测量系统本身有故障。