佛山钢结构牌坊焊缝无损探伤检测

钢结构具有稳定建筑系统的作用,而焊接技术能够有效地连接建筑从而增强建筑的稳定性,能够直接影响钢结构的稳定性和安全性.本文由此分析了钢结构焊缝无损伤的质量检测技术的优势,包括射线探伤技术、渗透探伤技术、超声波探伤技术、磁粉探伤技术、全息探伤技术.希望能给相关人士提供一些参考.

众所周知，在钢结构建筑中焊缝在钢结构的建筑当中起着承上启下的作用。那么如何对焊缝的质量进行把关?是所有检测单位和业主方关注的问题，钢结构无损检测就是第三方检测机构在对焊缝质量进行检测时常用的一种检测方案。

一、射线检测(rt)

　　射线检测是指用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。

　　射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当x射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

　　二、超声波检测(ut)

　　超声波检测通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

　　超声波检测适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

　　三、磁粉检测(mt)

　　磁粉检测原理就是铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

　　磁粉检测适用性和局限性：磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。