往复式给煤机产品介绍
维修困难，由于给煤机通常安装在半空中，受维修工作面的限制，给煤机必须吊装到地面进行维修，既费时又费力,零部件可靠耐用，具有很好的实用性。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
底板逆行时，底板上再一次落下的煤被给煤机后部斜板挡住，底板被强行从煤的下面抽回，型往复式给煤机一个给煤周期只有底板正行时出煤,正常情况下当给煤机出料滑块反向运行到后端的限位置时，反向换向接近关和同时导通，编程器输入继电器同时得电，其常触点闭合并自锁，输出继电器得电，变频器的输入端由""转换成""，输出继电器失电，变频器的输入端由""转换成""，变频器丽换向直线电机以电位器设定的频率正向运行
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,h形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
结构尺寸小的给煤机,当变频器丽故障时，故障继电器常触点闭合，编程器输入继电器得电，其常触点闭合并自锁，输出继电器〇电，变频器故障指示灯亮，同时行指示灯灭。
客订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
可靠性高，因为两个正向换向接近关和两个反向换向接近关动作频繁，本发明采用冗余方式，换句话说设计成两个关同时导通，但是其中一个导通即可换向，其目的是防止其中一个关损坏影响给煤机正常工作，冗余方式的好处是其中一个关损坏并不影响给煤机正常工作，但是需要给出信号，提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向关进行维修,为了导料装置使用寿命，如图图所示，所述的往复板上部设置耐磨层，所述的侧板内侧设置第二耐磨层，耐磨层和第二耐磨层可以采用耐磨衬板，通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。在由曲柄毂，偏心盘，轴颈，调偏心距用的定位联接件构成的往复式给煤机驱动部偏心盘机构中，其曲柄毂采用平面圆盘式曲柄毂,本实用新型在不增往复式给煤机的驱动架长度的情况下，可以实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性,往复式给煤机的稳定可靠运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保生产的有序进行起着至关重要的作用
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
在图中，本实用新型偏心盘机构主要由轴颈，偏心盘平面圆盘式曲柄毂三部分组成,为了生产能力，所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大，向井下运输不方便，有的给煤机可以在井下拆装，但由于结构复杂，特别是在井下环境差条件下，拆装不便，降低了在工作现场的维修效率。
