2pcf1818单锻锤式破碎机 选矿设备 矿山设备 路桥机械 破碎机
- 供应商
- 上海亿锞路桥机械有限公司
- 认证
- 类型
- 锤式破碎机
- 品牌
- 亿锞
- 型号
- 2PCF-1818
- 联系电话
- 86 021 57561186
- 手机号
- 13601685971
- 联系人
- 李绪琛
- 所在地
- 上海市奉贤区南奉公路4558号6幢185-188室
单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。大块物料进入破碎腔内，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，zui后经弧形篦板均整合格后卸出。锤头是破碎机中zui重要的部件之一，它的耐磨性要求特别高，现在已有新的工艺和耐磨材料出现，进一步提高了锤头的使用寿命，如双金属复合耐磨锤头
型号
zui大进料粒度 mm
转子直径 mm
转子长度 mm
出料粒度筛余≤15%
生产能力t/h
电机功率kw
机重(t)( 不包括电机 )
pcf-1412
600×600×900
1420
1200
≤25
80-120
220
23.5
pcf-1616
800×800×1000
1650
1630
≤25
180-220
315-355
43.3
pcf-1616 ⅱ
pcf-1618
≤1m 3
1650
1830
≤25
240-280
400
49.5
pcf-1818
900×900×1000
1850
1830
≤25
300-350
560
70
pcf-2018
<1m 3
2020
1802
≤25
350-500
630-710
89
pcf-2018 ⅱ
1000×1000×1000
≤25-75
350-450
630-700
pcf-2022
1000×1000×1500
2010
2230
≤30占90%
600-800
800
111
pcf-2022 ⅱ
1000×1000×1500
2010
2230
≤70占90%
600-800
800
130
pcf-2022 ⅲ
1000×1000×1500
≤80占90%
700-800
800
2pcf-1818
1000×1200×1500
1850
1830
≤75
1000
560
119
1000×1000×1500
2020
2230
≤25
700-900
800×2
142
2pcf-2030
机器安装
2、机器安装
2-1机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正，用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时，径向对称偏差应小于0.5kg.
2-2基础应有足够的强度，方可进行主机和电动机的安装。
2-3机器（下机体与转子）安装应调水平，主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。
2-4调整三角带松紧适度。
2-5检查各部件是否有移位、变形；锁紧所有螺栓；检查密封是否良好。
2-6检查电控柜接线及紧固情况；检查延时继电器及过载保护器；选择合适规格的保险丝；上三角带前接通电路，试验电动机转向（本机严禁反转！）
2-7检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活），初始安装使用本机时，篦架轴应处于调整zui低极限位置。)
2-8人工盘动转子，检查是否有摩擦、碰撞现象。
锤式破碎机
锤式破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击，进而使矿石破碎。矿石发生破碎的同时，所获得的速度和动能较为有限，与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时，锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开，锤头能够在铰接轴上360°反方向回转，并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下，矿石则沿着锤盘滑动、滚动，在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见，锤式破碎机单次撞击交换的能量较低，zui高不超过同时发生碰撞的锤头的动能总和。
又由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小，即转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程，对整个转子系统的速度冲击较小。另外，矿石被一击而碎或一击而撞开与否，仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关，而与整个转子所具有的动能大小无关。转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度，即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。如果矿石的抗压强度过高、性质过于致密坚韧，单次撞击所交换的能量达不到矿石的破裂强度，则单次破碎效率将明显下降。若多次打击后矿石仍未发生疲劳破坏，则破碎机的整体破碎效率将明显下降。
可见，锤式破碎机仅适于破碎中等强度的脆性矿石，这是它的局限之处；锤式破碎机对大块脆性矿石又具有极大的适应性，可通过多批次中等强度的打击使大块矿石沿薄弱面得以逐渐碎裂，这是其明显的优势。