食品厂房加工车间一般以钢混或砖砌结构为主,根据具体生产工艺,设计满足需求的生产车间。食品厂房加工车间的布局要讲究合理,既要便于各个环节的生产,也不能疏于卫生安全控制,防止作业中污染。
2、关于地面、墙面、屋顶
地面光滑无裂纹,耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。墙壁与地面交界面为漫弯形,没有死角,对于经常产生水蒸气、油污的车间,将整个墙面贴上白瓷砖。屋顶要求不积水、不渗漏,天花板的表面要光洁,用防腐涂料粉刷,也要有适当的坡度,避免凝结水滴滋细菌。
3、关于门窗
食品生产车间应该有人、货、机器设备的专用入口, 门、窗、天窗要求严密、不变形。
4、关于供水与排水设施
食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,管道走向应该一致,避免二次污染。地面要有坡度,排水可采用地漏排水或者明沟排水,无尘车间直销电话,排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,不能凹凸不平或者有裂缝,形成3%左右的斜度,保证排水的通畅。
5、关于消毒、卫生设施
根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等,水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
6、关于控温设施
食品车间的gmp标准要求具备空调系统,无尘车间直销哪家好,对于易腐烂的肉类、蛋白等,在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季,肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃,腌制车间温度应不超过4℃。
应具备符合生产要求的生产设备和分析检测仪器或设备。
生产设备的设计、选型、布局、安装应符合生产要求,易于清洁,无菌车间工作服,无尘车间直销图片,便于生产操
维修、保养,无菌车间,确保安全生产。
生产设备应定期维修、保养和验证。
用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等的适用范围和精度应符合生产和质量检验的要求,应有明显的状态标志,并按期校正。
生产和检验设备(包括备品、备件)应建立设备档案,灌云无尘车间直销,无菌车间,并应有各自的使用登记,记
录其使用、维修、保养的实际情况,并由专人管理。
gmp认证车间洁净室内的发尘量,来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,发尘主要来自人,占90%左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘绝dui量也不断减少。
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