等离子 三虹重工 小孔型等离子弧焊
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- 武汉三虹重工科技有限公司
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- 武汉市江夏区大桥新区-中信联工业园东区2-1
- 更新时间
- 2020-08-31 13:36
等离子弧焊能量密度高、线能量大、。厚度2.5~15mm的钛及钛合金板材采用"小孔型"方法可一次焊透,小孔型等离子弧焊,并可有效地防止产生气孔,"熔透型"方法适于各种板厚,但一次焊透的厚度较小,3mm以上一般需开坡口。
钛的弹性模量仅相当于铁的1/2,因此在应力相同的条件下,钛及钛合金焊接接头将发生比较显著的变形。等离子弧的能量密度介于钨极氩弧和电子束之间,用等离子弧焊接钛及钛合金时,等离子,热影响区较窄,焊接变形也较易控制。微束等离子弧焊已经成功地应用于薄板的焊接。采用3~10a的焊接电流可以焊接厚度为0.08~0.6mm的板材。
这种焊接形式是常用的plasma焊接法。它具有较柔和、不集中的电弧,等离子弧工序,使用较低流量的离子气体,较突出的钨棒以及较小的焊接电流。电极容许突出的位置是其与喷嘴前缘齐平。这种突出的设定位置,允许降低离子气之流量且能维持该喷嘴的较高额定电流。其焊接结果是焊道较宽,容许提高焊接速度。
优点:
1) 起弧可靠。
2) 电极受到保护。
3) 焊枪相对母材的距离变化较不敏感。
4) 改善低电流时焊弧稳定性。
5) 采用较低的电流
6) 降低热量的输入或变形量。
7) 容易引导焊弧(焊弧较不会漂游)。
8) 改善焊道外观的对称性及渗透力之控制。
(3)喷嘴离工件的距离
喷嘴离工件的距离过大,熔透能力降低:距离过小,易造成喷嘴被飞溅物堵塞,破坏喷嘴正常工作。喷嘴离工件的距离一般取3~8mm。与钨极氩弧焊相比,等离子气体,喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。
(4)等离子气及流量
等离子气及保护气体通常根据被焊金属及电流大小来选择。大电流等离子弧焊接时,等离子气及保护气体通常采取相同的气体,否则电弧的稳定性将变差。小电流等离子弧焊接通常采用纯氩气作等离子气。这是因为氧气的电离电压较低,可保证电弧引燃容易。
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