FS天清佳远 黑龙江蓄热式催化燃烧设备

汽车涂装过程中产生的vocs主要有、二、芳香烃、酯、醇、醚、酮等废气污染物，主要来源是喷漆、流平和烘干等过程，其中15%的vocs在喷漆和流平过程中挥发，约85%的vocs在烘干过程中挥发。人体长期接触有机废气，会通过呼吸系统经人或皮肤吸收到体内，黑龙江蓄热式催化燃烧设备，引起肝、神经及造血系统的损伤，引起的症状主要有头晕、恶心呕吐、心慌气喘、疲乏无力、血象变化等。

　　催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺，设备净化。蓄热式催化燃烧法对vocs分子的吸附，脱附后提高了反应物的浓度，利用化学催化剂，使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下，有机废气发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，同时可以释放出大量热量。

　　喷漆废气通过引风机进入设备的旋转阀，蓄热式有机废气催化燃烧设备，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，蓄热式催化燃烧设备定做，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

沸石转轮vocs净化处理节能热风机组，使用的是目前能保证持续稳定达标排放的，专业针对软包装vocs废气大风量、低浓度废气特点的，废气治理+供热一体机组。

将印刷机、干式复合机、涂布机所排出的vocs回收至智能控制沸石转轮vocs净化处理节能机组，在常压下借助沸石对极性分子和不饱和分子所表现出的强烈吸附能力，蓄热式催化燃烧设备销售，对vocs废气进行吸附，经过处理的高温洁净气体经过换热器后，再送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，取代各种传统的电加热方式，并实现凹印机、复合机设备排放的vocs治理达标。这套一体机设备既节能减排达到vocs治理的目的，又能帮助客户进行热能回用，节省70%以上的加热费用。

智能控制沸石转轮vocs净化处理节能热风机组具有结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定、安装操作方便、占地面积小、操作简单、维护方便、投资经济、运行费用低的特点。整机采用自动智能给热系统，车间需要消耗多少热量时，自动智能给热系统会根据实际需要量增、减给热量，以达到节约能源的目的。

　　随着我国近些年对大气环境保护的重视程度不断提高，在生产过程中会产生废气的企业都需要将废气处理达标后才能够排放。各类化工企业在生产过程中都会伴随着废气的产生，对于这类废气目前较为先进的处理技术为催化燃烧工艺，我公司就是一家专业的催化燃烧设备rco厂家。

　　催化燃烧工艺是指通过催化氧化反应将废气污染物种的有害物质转化为无害的反应产物，这种反应通常可区分为氧化反应、还原反应和分解反应。有机废气中的主要成分大部分为c、h、n和o等，故废气经氧化反应后其反应产物仅为无害的co2h2o和n2。整套的催化燃烧废气处理系统需要经过精心的设计及计算。

蓄热式催化燃烧设备

　　有机废气催化燃烧处理系统的设计，主要包括物料和能量的衡算。通过衡算可求得催化剂的用量、风机和换热器的大小，以及所需的辅助燃料。这些对于计算废气净化装置的费用都是极其重要的。催化反应器的参数计算是整个过程计算的核心，主要是为了求得催化剂用量、转化率，以及氧化剂或还原剂的需要量。

　　在设计有机废气催化燃烧净化装置前，必须掌握一些基本的信息如下：

　　1、废气的体积流量(即废气的总风量)；

　　2、废气中有害物质的质量流量、浓度和；

　　3、废气污染物中vocs的种类和组成；

　　4、系统进口废气的温度、湿度和压力；

　　5、经处理后的气体中vocs的允许含量（取决于当地的法规）；

　　6、系统允许的压力损失；

　　7、有无会导致催化剂的物质(例如：锑、、铅、镉、铁、卤素、镍、磷、、硅、锌、锡、气溶胶、灰尘等)。

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