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物料常常需要垂直落到输送机入口的折边上，由于物料块或颗粒的惯性会产生冲击，水泥螺旋上料机报价，有碰坏或磨损设备的可能。为此可在进口溜槽中安装折流挡板或缓冲腔来加以克服。

螺旋输送机的卸料布置

　　标准卸料是广泛采用的卸料布置之一，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。

　　终端卸料类似标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的末端，水泥螺旋上料机价格，其端部法兰与槽体端部连成一体。

无接管的卸料口：

　　物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。水泥螺旋上料机

ls螺旋输送机安装、调试：

在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，水泥螺旋上料机，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。

6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。

7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑（如肥皂溶液）以减轻震动、降低噪声，管式水泥螺旋上料机，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损，严禁在无物料和无润滑措施情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。（此点适用于一端没有支承的螺旋体）

由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出 。螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

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