Toraycon PBT 1101G-30 加纤30PBT

toraycon pbt 1101g-30 加纤30pbt

日本东丽  pbt1101g-30  

特性：阻燃

用途：电气元件,电器用具

加工方法：注塑

参数：密度:1.58g/cm3 收缩率:1.3% 收缩率:0.5%吸水率:0.07% 拉伸模量:7100.0mpa

pbt优点：

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；

2、摩擦系数小有自润性；

3、吸水率低；

4、电气性质优良；

5、尺寸安定性良好；

6、耐药品性、耐油性。

pbt注塑工艺及模具条件 ：

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理很重要。过建议在120℃的空气中干燥6～8h，或者在150℃的空气中干燥2～4h。湿度必须小于﹪。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。

熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。

模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。

注射压力：中等（到150mpa）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固性很快）。

流动和浇口：建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各种式的浇口。 也可以采用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在～之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议直径不小于㎜。

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供应toraycon系列pbt：

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pbt注塑工艺：

　　pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70％以上。

1、pbt的工艺特性

　　pbt具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。

2、原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

3、注塑工艺参数

　　①注射温度pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100mpa。③注射速率pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。