熔喷布的克重一方面可以认为是熔喷布的质量或品质,但是质量并不能单纯用克重来表达。
25克克重的熔喷布目前市场比较普遍,主要用于生产3层一次性防护口罩,一次性医用口罩,一次性医用外科口罩。
35克克重的熔喷布,主要用于生产高品质的3层一次性防护口罩,一次性医用口罩,一次性医用外科口罩,和普通kn95级别的防护口罩具体标准是gb2626-2006。
45克克重的熔喷布目前市场比较普遍,主要用于生产超高品质的3层一次性防护口罩,一次性医用口罩,一次性医用外科口罩,和高品质的kn95级别的防护性口罩,以及可以用于生产kn95医用型口罩,标准是gb19683-2010。
50克克重的熔喷布是政府管控物资,主要用于生产超高品质的3层一次性医用外科口罩,和高品质的kn95医疗级防护口罩,标准是gb19683-2010。
熔喷布生产的关键
熔喷头是目前国内技术的薄弱点,在一般情况下,对于喷出要求速率低,压力小的情况下,对熔喷头的材质要求相对要低。而在口罩熔喷布的要求下,需要过滤的bfe是指2.5um(微米)的细菌的估算直径,以及pfe是指0.3um(微米)的颗粒物过滤。因此需要产生微米级甚至纳米级的纤维即聚丙烯纤维,这对熔喷头的熔喷孔大小的加工提出了技术难点。同时由于是喷射,对于喷射的方式的设计又是一个技术难题,这里的技术方向有几种:
1)采用密集多喷孔设计,提高喷射效率,减少喷射压力,通过位移编织来实现熔喷布的形成。其优点是压力减小,对材料刚度要求降低;其缺点是对于步进,位移的控制符合熔喷密度的要求这个符合成功度会降低,也就是编织难度增加。
2)采用密集多喷孔设计,孔距间减小,直接喷利用重力原理进行自我非规律分布,形成熔喷布。这个技术的优点是干预度小,产品品质的一致性会较高,缺点是对熔喷头的材质以及刚度的要求大幅度提高,需要高强度的材料来做熔喷头,这将转变为是材料科学的顶级蕞求。
3)采用多点式面积型喷射,对于喷射点的要求加工工艺增加,但是实现方式相对简单。缺点是喷射的熔喷布的均匀程度降低。
4)采用多点式面积型喷射,加位移编织,这个优点是对熔喷布的均匀分布可以解决到相应的程度,熔喷布质量提高,缺点是步进协调的难度增加。
解决喷射方式的问题后我们还需要解决静电问题:
1)能量输入的大小和喷射速度有很大关系,喷射速度快,设备消耗能量大即熔喷布的摩擦产生的电能也会相应增加,即运动增加聚丙烯颗粒的外围电子的活性,产生电能。
2)维持静电的能力是保持一定的电容间距,将电能存储在一定的空间中。
总之在解决了熔喷布的纤维直径,排列方式,间距以及静电的产生和维持后,才能生产出高品质的熔喷布。当然还需要对熔喷布的老化问题提到一定的高度。这个老化问题和原材料的使用以及存储环境的要求有着苛刻的要求。
熔喷布时间久还会有静电衰减,质量会下降,应该不定期进行测试才能调整好确保熔喷布的质量,国瑞质量检测实验室提供检测口罩\熔喷布服务。详情可来电
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