喷粉柜手动 连森 东莞喷粉柜

　　喷涂机器人是如何喷粉的

　　1．上夹具，经过磷化后（磷化后的工件在转运，去焊渣和上挂具进行喷涂时不得用手和脏手套接触必须用干净的布和纱手套戴好双手后进行工作）的工件有需要保护的配合面装上夹具，装上夹具后夹具与配合面不能有大于2毫米的缝隙。

　　2．装挂：把装好夹具的工件挂挂入传动链上的一级挂具中。

　　3．喷粉：挂具和另件在喷粉室内必须360゜旋转，自动喷枪根据另件的大小把上下的距离调整好。粉末要求色泽均匀，无机械杂质，手感滑爽，东莞喷粉柜，熔点为80---90℃，挥发份≤0.5%胶化时间100—300s/180--200℃，流平性好，体积电阻为1010--1014欧.厘米粒度为80—200目。喷粉时粉末不得向外扩散，不得向操作人员反喷。在工件与喷枪相对位置发生变化时高压静电发生器能自动调节喷涂电压，以保证喷涂电流不变。

　　4．经过粉末喷涂后的工件，喷粉柜手动，如发现问题而需要重喷的话，在工件进入烘道之前用压缩空气把原来的粉末吹掉，然后即可重新进行喷涂。

　　5．烘干，采用远红外线加热固化，烘道内误差必须要控制在土3%以内，环氧聚脂改性粉末固化温度为180-200℃，时间为15-25分钟。

　　6．由于零件从烘道出来的温度高达200℃左右，故工件出烘道后必须运转20-40米后，才能带手套下件。

　　7．工件经烘道烘干后，若少许地方没有漆膜，可用毛笔沾少许同颜色的硝基漆补上。也可用和粉末调成湖状用毛笔涂上后用电吹风吹干。

　　塑胶喷涂设备厂家对于塑胶喷油的要求

　　现在越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过塑胶喷涂设备这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是塑胶喷涂设备厂家常用的塑胶件喷漆，两者是同一回事，手动喷粉柜多少钱，只是叫法不一样而已，塑胶件喷油就是塑胶喷涂设备一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。

　　塑胶产品可以通过局部喷油，静电喷粉柜，塑胶喷涂设备厂用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺，协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。

　　平面往复机使用寿命长等优点显著

　　平面往复机喷涂线采用全自动喷胶工艺，给产品外表面车内表面喷胶，系统采用全电脑控制，可储存50个之多产品工艺参数，液晶触摸屏显示车设定，整个系统运行速度，喷枪移动距离、温度、工件旋转速度都由电脑自动控制平面往复机喷涂线采用连续喷涂的方式，在大物品及没有多少产品间隙的喷涂方式中浪费油漆不太明显，而在小产品或者待喷涂的物件间距较大的情况下，油漆浪费较为严重，为了减少浪费，采用点喷的方法，在产品快要到达喷枪的时间，启动喷枪喷涂，产品过了喷枪后停止喷涂。