精密微孔加工 微孔加工 东莞市道来五金
- 供应商
- 东莞市道来五金科技有限公司
- 认证
- 手机号
- 13316511022
- 联系人
- 肖女士
- 所在地
- 东莞大朗镇高英村大岭路83号B栋3楼
- 更新时间
- 2020-07-22 11:43
技术是20世纪80年代末出现的一种先进制造技术[2]。采用快速原型技术可以对产品设计进行快速评价和修改,以及时响应市场需求,提高企业的竞争能力。熔融沉积造型作为一种快速原型制造工艺,是指采用热熔喷头将处于半流动状态的材料按cad分层数据控制的路径逐层挤出,堆积、凝固后形成整个原型或零件[3]。常见的用于fdm的喷头口型直径约为0.2mm,属微小孔范围。目前如此微小的孔可以使用电火花、高速钻削以及激光等方法加工。激光加工工艺近年来发展较快,精密微孔加工,现在已经可以用激光在红、蓝宝石上加工直径为0.3mm、深径比为50:1的微小孔[4];也可以利用聚焦极细的激光束方便地钻出直径为0.1~0.3mm的微小孔[5]。考虑到微小孔激光加工工艺的的优点及其应用日益增加的趋势,本文着重研究采用激光加工的微小孔内表面粗糙度的测量。
对于孔深小于1mm的通孔,微孔加工,可以借助放大镜比较粗略地观察该孔内壁的粗糙度。本研究采用反射式显微镜直接观察孔口内表面情况,作为实测粗糙度试验的对照。对于孔深达4mm的微小孔内壁粗糙度,显然无法用此方法准确测量。由于所测量的微小孔孔径较小,可控光源无法准确地深入孔内,故无法用光干涉原理的方法测量。若采用直接接触式测量方法,虽然探头直径比微小孔内径小,但与其连接的后续部分太大,使得探头无法深入微小孔内部进行直接测量。因此,笔者对微小孔采用剖分法,并用锥度为60°的轮廓仪对剖分后外露的微小孔内表面进行直接测量,以取得准确数据。
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