首先彩钢房施工地点的要求不同,一般的彩钢房多是在一些之前没有建筑的地方,分层强夯施工方案,这些地方的地基极不稳定。特别是以下大型的工厂彩钢房,多是在野外选择地点,这里原来可能是更低,可能是荒野。如果是采用一般的夯实技术,很难做到地基的稳定,采用强夯的夯实技术就是为了满足后期的施工需求,满足后期建筑的稳定和安全。
重点就是地基的不稳定,如果是在一些原来有房屋的地方进行施工,这里的地基比较稳定,只需要采用一般的强夯技术就可以满足。但是一些耕地,或者是一些荒野地形这里的地基是不稳定的,地下可能存在一些缝隙,或者是雨水冲刷的沟壑,只有是经过强夯技术才可以达到终的施工要求。
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(1)夯坑推平;一遍点夯完成后,推平夯坑,再进行下一遍夯击,不应将在进行首遍夯点与在进行第二遍夯击的夯点混在一起,交替施工;及时推平夯坑有利于减少对下一遍夯击造成影响。
(2)点夯施工测量;需测量每一个夯点的起夯面高程,每一击夯沉量,以及每遍终夯沉量。强夯机租赁介绍,测量应使用经校正好的水准仪,同也夯点每击夯沉量的测量仪器应假设在相同位置高程。
(3)落距的确定;按设计要求,单点行及能量设点落距,脱钩器于起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后,在脱钩器的吊钩上,系上钢尺或测绳,提升脱钩器,至一定高度及脱钩器吊钩与地面的高度为落距于夯锤高度只和,此时可将脱钩器拉索的下端于起重机前部的稳定部位加以牢固的连接.
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一、在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后查看夯坑方位,发现误差或漏夯应及时纠正;强夯机施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测,如遇险情,则应立即停止施工,另行采纳相应措施处理。
二、强夯施工过程中,依照要求记载下每次夯击时候夯锤分量,落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数,并用水准仪检测并记载每锤夯击沉降量。每批夯击完成后,测量场地的夯沉量并做好记载。
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