含镍合金钢化学成分性能测试

硅（si):在合金结构钢中，硅的含量一般不超过 1.4%,它能溶于铁素体和奥氏体中，提高它们的硬度和强度。硅不但能提髙钢的强度，而且对钢的韧性影响不大。含 硅量超过1.4 %时钢的脆性显著增加。当含硅量在2.5〜4.4%时，便可成为变压器钢或电机钢，但脆性加剧，这种 硅钢是良好的软磁材料。硅与铬锰等元素配合加入合金钢中，能使钢具有极高的强度（如35crmiisia) , a6可达165 公斤/亳米2,因此硅已成为我国合金钢中的主要元素之一。

镍（ni):镍在6 %以下能使钢具有高强度，而且仍 保持高的韧性。含镍8〜与铬配合可成为铬镍不锈钢。镍能有效地强化铁素体和珠光体。在结构钢中据统计每1 % 的镍约可提高钢的强度3公斤/毫米2。

含镍量超过20%可成为耐热钢。以镍为主的镍基合金，是 国防工业上重要的耐高温材料。

镍在我国产量不多，是稀有贵重金厲，它是炼制高质贵 合金钢的重要合金元素，但由于我国资源有限，应尽可能节 约使用。

钨（w)、钼（mo)、钒（v),这些都是贵重的合 金元素，在合金钢中含ft均较少，但影响却十分显著。钨、钼、钒均能形成稳定的碳化物，能提高钢的高温性能，防止 •热处理过热现象，能提高钢热处埋的淬透性，减少回火脆性。钒能使钢组织致密，保证钢的强度和韧性。

钛（ti):钛也能使钢的组织致密，并能形成极稳定 的碳化物。以钛为主的钛合金是近代航空工业的重要材料。

铝（a1):铝能与氮形成化合物，在氮化钢中可提高 钢的硬度和耐热性。

合金元素不但直接影响铁素体性能，更重要的是合金元 渎影响钢的热处理性能，使其比碳钢有大得多的淬透性i对大截面零件，经热处理后，性能的提高特别显著。对于改善 物理、化学性能方面，合金元素的加入更是不可缺少的。