管道检测机器 大型管道检测机器 远大检验检测
- 供应商
- 山东远大检验检测有限公司
- 认证
- 手机号
- 13953891792
- 联系人
- 赵经理
- 所在地
- 泰安市天平超越街商业楼2号楼08号
- 更新时间
- 2020-07-20 15:55
非缺陷引起的磁痕有几种?
答:1、局部冷作硬化,由材料导磁变化造成的磁痕聚集;2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积;3、碳化物层组织偏析;4、零件截面尺寸的突变处磁痕;5、磁化电流过高,因金属流线造成的磁痕;6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。
、磁粉检验规程包括哪些内容?
答:1、规程的适用范围;2、磁化方法(包括磁化规范、工件表面的准备);3、磁粉(包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制)。4、试片;5、技术操作;6、质量评定与检验记录。
答:磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。
一、射线检测技术分类
目前,射线检测技术大致可以分为:射线照相检测技术、射线实时成像检测技术、射线层析检测技术以及其他。如果对以上的三种射线检测技术细分,管道检测机器,还可以分为:
1.射线照相检测技术:
x射线照相检测、γ射线照相检测、中子射线照相检测、电子射线照相检测、成像板射线照相检测、相纸射线照相检测等等。
2.射线实时成像检测技术:
x射线荧光实时成像检测、x射线光导摄像实时成像检测、数字实时成像检测、图像增强实时成像检测。
3.射线层析检测技术:
胶片层析射线照相技术、射线层析检测、康普顿散射成像检测。
二、射线检测技术应用:
射线检测技术可以分为以下四种应用类型。
1.质量检测:可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。
2.测量厚度:可用于在线、实时、非接触厚度测量。
3.物品检查:可用于机场、车站、海关检查,对结构、尺寸测定。
4.动态研究:可用于弹道、、核技术、铸造工艺等动态过程研究。
三、射线检测技术优缺点
1.射线检测技术优点
①被测结果可以直观显示
②测量结果可以长期保存
③适用于各种材料的检测,金属材料、非金属材料、复合材料均可以检测。
④适合检验体积缺陷,即具有一定空间分布的缺陷,或者具有一定厚度的缺陷。
2.射线检测技术缺点:
①检验成本较高。
②对裂纹类型缺陷有方向性的限制。
③必须考虑安全防护。
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