阜阳模具研发 合肥文远信赖推荐 模具研发设计

路规划，模具开粗：机床能承受的大负荷下，模具研发设计，应选用大的刀具，大的进刀量，快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

模具光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，阜阳模具研发，因为精刀需要较长的时间，用合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留小的余量、用大的刀、快的转速、适当的进给。

在模具加工中，有较多不同的情况，通过数控加工技术的应用，可以更好地应对各种工况，对于模具制造很有帮助，专业模具研发，能够更好地满足模具制造业的发展需求。应用数控加工技术，能提高模具制造过程中的科学性，推动模具制造的进一步发展。数控加工与传统加工之间的主要区别，就是能够利用数字化信息，对零件、刀具的位置和位移加以控制，进而提高加工度。在模具制造中，利用数控加工技术，可以提高加工精度，保证加工质量。

模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用crl2、crwmn等莱氏体钢制造。根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求，如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。底面加工，加工量保证。铸件毛坯基准找正，2d、3d型面余量检查。2d、3d型面粗加工，非安装非工作平面加工。半精加工前，侧基准面的找正确保精度。

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