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客户购买自动焊锡机常见的问题
自动焊锡机器人的优势是什么?

　　自动焊锡机器人的优势主要有如下几个方面：

　　1、便于生产管理：设备在后期正式量产后，它的一个具体效率均可量化，在一定程度上，提高了整个生产效率，同时也降低了人工因素对产量、生产的影响。

　　2、节能方面：设备平均功率250-350w，相对与波峰焊回流焊来说，工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可到0.1mm，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严重的浪费，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节约锡方面也是的。

　　3、产品质量方面：自动焊锡机器人不管是从外观一致性还是可靠性都比人工的要好。

　　4、服务方面：设备保修一年，在服务期内，终身免费提供技术咨询，免费提供软件升级服务。让您在使用上能过真正的做到后顾无忧。

　　5、资产方面：采取设备焊锡，设备在采购之后，可做为公司资产，提高自身的价值与接单的优越性，然，人工则达不到该效果。

自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡的原因分析
自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户，深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结以下几点主要因素：

　　1、在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性，也会损坏烙铁头;

　　2、锡丝不纯或是含锡量太低;

　　3、温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;

　　4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;

　　5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;

　　6、使用时吃锡面没有全部加锡。

在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。

　　同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。

　　总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封装形式的单、双面pcb板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的pcb板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出pcb板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

　　那么如何保养焊锡机呢?

1.请不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。

　　2.各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。

　　3.电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。

　　4.下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。

　　5.焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。

　　6.请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。

　　7.非我维修人员，禁止改动机器。

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