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如何选购适合自己使用的旋压机
依据对旋压机上要加工零件的尺寸、规格和品种的统计、研究和分析的结果，可明确该旋压机所能达到的工艺可能性。一般来说，生产多品种、单件或小批量旋压件的设备，其工艺可能性就较宽，并能完成多种类制件的工作，即做到一机多能，因而技术性能要求较高，结构比较复杂。例如具有较宽的速度范围，较大动力容量，较充裕的尺寸参数，还附设较多的附件等。这类旋压机属于通用型设备。相反，用于单一品种、大量或大批量生产的条件，即主要完成某一特定工艺的设备，则其工艺可能性会较窄些，因此此类设备属于专用型设备。就其结构而言，尽量采用较先进的结构和控制技术，使旋压机达到率、低成本和较高自动化程度等要求。显然，要求工艺可能性的宽窄程度决定设备类型、性能、结构和控制方式等。

台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

逸通小编给你讲解如何预防数控旋压加工模具加工变形的问题
旋压加工是一种可以将平板毛胚或者预先成型的毛胚通过加工得到薄壁空心的回转体制品的方法。

 在金属加工工程领域，旋压是金属制品无屑成型加工一种新技术。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广等优点。但是数控旋压机在加工的时候，会出现模具变形的情况，很多人对此了解不多，其实只要掌握其变形规律，这种变形是可以预防的，下面我们一起来了解一下，如何预防数控旋压加工模具加工变形的问题。

　　1、数控旋压加工机模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大数控旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

　　2、合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

　　3、保证数控旋压机模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺，对一些精密复杂的模具而言，可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制数控旋压机模具的精度。

　　4、早修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备，以避免修补过程中变形的产生。

 在生产加工之前，首先我们要对整体的一个工作做好一个初步的规划，长管钢瓶生产线，对整个工作的各个环节安排妥当，旋压加工过程中能够有一个很好的规划，这对旋压加工过程中就是很大的保障了。

任何的加工生产工作都是有一定的安全隐患的，在加工过程中，工作人员一定要注意自身的安全，提高安全意识。

公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，嘉兴钢瓶生产线，研究及验证。

旋压是将平板或空心坯料固定在数控旋压机的模具上，钢瓶生产线，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

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数控旋压机属于金属塑性成型机械，在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业pc机相连。新型数控旋压机实现了自动加工和控制，钢瓶厂生产线，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有cad绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。

 按变形特点分为普旋数控旋压机和强旋数控旋压机；按用途分为通用数控旋压机和专用数控旋压机；按床身结构形式分为卧式数控旋压机和立式数控旋压机；按工具（旋轮）分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠数控旋压机；按控制方式分为机械、液压仿形、数控数控旋压机。另外还可以按加热与否、芯模的有无来分类。在生产中大量使用的是通用自动数控旋压机。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

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