溶剂(甲苯）气体处理回收系统

产品介绍：

溶剂气体处理回收系统：

a.回收原理介绍：

溶剂回收过程：一般由吸附过程及脱附过程组成。

吸附过程利用吸附剂进行浓缩作用，将排气中溶剂浓度由百万分之几百(几百ppm)到百万分几千(几千ppm)提高到百万分之几十万(几十万ppm)甚至接近液态溶剂，以降低回收费用。

脱附过程利用适当流体(蒸汽或其它流体)，将热量带入吸附剂中，利用热量将溶剂驱离吸附剂(此时排出高浓度溶剂，浓度可达几十万ppm)，进入冷凝设备中冷凝回收。

吸附剂：本公司依据客户现场状况及实际需求，分别使用颗粒活性碳及活性碳纤维做为回收系统之吸附剂。

脱附流体：依溶剂性质而定，油性溶剂以蒸汽为脱附流体，水溶性溶剂则采用其它流体为脱附流体。

b.设备能量：

本公司目前可以供应由每天处理回收一吨溶剂量到每天处理回收二十吨溶剂量设备。

回收设备一般采订单生产，依据客户实际状况进行规划设计工作，以操作经济为着眼点，让客户可以在低成本下进行回收，提高系统效益。

另外本公司也可以提供客户成套设备，分为1吨、2吨及3吨溶剂回收量三种，由客户依自己需要订购。

c.适用行业：生产过程中需添加溶剂使生产顺利进行的行业，如胶黏制品厂、纺织染整(披覆)厂、印刷厂、电子厂、化工厂等。

d.本系统对无法回收再利用，使用多种溶剂厂商，可以做为废气处理系统使用，处理效果良好，而且因为有脱附功用，不需要经常更换活性碳，同时回收之溶剂可以当混合溶剂处理。

e.回收溶剂之处理：使用溶剂回收系统，效益的是，回收溶剂可以直接回用到生产制程的厂商，如果因对溶剂质量要求高，以致无法直接回用于生产制程，可以售与下一级厂商使用，或送交厂商再精制。

f.本系统特点：

a.减废效率高：本系统减废效率可达95％，甚至98％以上，可以完全符合环保要求。

b.回收期短：以达到设计量运作，一般回收期不超过4个月。

c.操作费用低：高脱附温度，可以有效节省蒸汽使用量，降低操作费用，每吨甲苯回收费用在600?700元人民币，视操作效率而定。

本公司新开发完成真空脱附系统，脱附过程可以在低压﹑低温下完成，更可以达到节能(节能1/2以上)与环保(减少废水量1/3以上)功能，符合现代系统要求；而且，在小型系统下，甚至可以免装锅炉，可以为买方节约大量设置及操作费用。

d.操作简单：本系统一切流程控制，均由plc程序事先设定；同时，经由触控式人机面板的使用，将系统状况以图标方式，显示于人机面板上，操作人员可由人机面板的显示，得知现场状况，操控简易、清淅。

e.安全性高：本系统操控均由plc程序执行，可避免人为错误发生。而且，系统异常，均呈现于异常讯息栏内，同时，异常讯息均以文字叙述，任何状况均可清楚得知，快速解决。

本系统依实际操作经验结论，提供下列安全措施以确保系统操作安全：

(1)风车过载保护：发出警报，同时系统停机。

(2)冷凝器冷却水过热警报：发出警报。

(3)分离槽甲苯满液位警报：发出警报。

(4)碳槽高温警报：发出警报，同时喷洒消防水。

(5)系统静电接地(买方需有接地系统)。

同时，如果买方需要，本公司可提供下列安全保护措施：

(1)火灾检知系统：发出警报，同时系统停机，并且将蒸气注入回收机风管中，防止火灾蔓延到回收系统。

(2)压缩空气低压警报：发出警报。

(3)冷却水低压警报：发出警报。

(4)排气浓度监测：直接强制换槽，或发出警报。