常用的钢结构防腐蚀方法有以下四种：
1.钢材本身抗腐蚀，可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。
2.长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。
3.涂层法，即在钢结构表面涂（喷）油漆或其他防腐蚀材料，其耐久年限一般为5到10年。
4.对地下或地下钢结构采用阴极保护。
（29）气体保护焊：用co2或气等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移动焊枪。属半自动焊，焊接质量好，。
（30）抛丸：抛丸将粒径为0.8～2.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入，储罐喷砂，在叶轮尖定向高速抛出，射向需要作防锈处理的钢结构表面，达到机械除锈的目的.这种方法除锈，费用低，污染少。
近些年来，我处沿江水工钢闸门一般采用热喷涂锌加涂料封闭的联合防腐措施，它不但显示了优良的保护效果，而且防护技术日趋成熟完善，它保护可靠，防护期较长，年均维修费用低，不需太多的维护管理，是水工钢结构的一种较好的防护方法，一般可使用8~10年。但近年来，由于内河河道水质较差，储罐防腐，许多化工厂、造纸厂、印染厂的化工废水直接偷排入河，废水中含有浓度较高的so42-、cl-等腐蚀性较强物质，加速加剧了水工钢结构的腐蚀。例如，夏港水闸于1999年8月建成，采用平面滑块直升式钢闸门，钢闸门表面彻底喷砂除锈后热喷涂锌180um，再用氯丁橡胶漆底面两层封闭。由于夏港水闸毗邻某化工厂，其排出的废水含浓度较高的so42-、cl-，酸性高腐蚀性强，钢构件表面发生电化学腐蚀较快。该闸门入水不到半年，喷砂防腐，水下及水位变化区钢结构表面已出现锈蚀，到2000年下半年连接螺栓因腐蚀变细脱落，福建防腐，钢构件表面出现大面积疏松孔，到2002年秋，承受较大水压力的闸门中底梁局部锈蚀洞穿，使闸门承载力降低，存在较大的防洪隐患。沿江其他闸站的钢闸门经过三、四年的运行，闸门的水下及水位变化区出现不同程度的锈蚀，局部有点蚀坑。针对这种情况，于2003年7月对钢闸门锈蚀严重的夏港水闸采取了彻底改造方案：更换钢闸门，并探索改进了闸门防腐方法，钢闸门彻底除锈处理后热喷锌150um，再将8层玻璃布用环氧树脂、固化剂、酸洗石英粉等骨料的混合物粘贴在钢构件表面，使钢闸门穿上了一件不透水的“外衣”，地隔绝与水的接触，达到防腐目的。经过两年的运行，取得了满意的防腐效果。
应该注意：防腐涂层的好坏，在很大程度上取决于施工操作方法、环境和操作人员技术水
平，因此，在施工前要加强对施工人员的操作技术和质量意识的培训，施工中要严格按规范加强检测工作，保证施工质量 。
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