1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙,对涂料吸收量大,铸件抛光,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,抛光8k,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法:
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,张家港抛光,保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份,保养油水分离器。
7.调整施工配比。
先喷砂,去除不锈钢表面可能存在的油污什么的,然后再进行钝化处理,形成钝化膜,就像碳钢先喷砂除锈,然后再进行涂刷防腐油漆一样,顺序不能颠倒
火焰清洁 当今,火焰清洁过程已经很少被使用。与其它低标准表面处理方法如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样,电解抛光,它们不能除去那些深深附(sspcsp8)着的锻痕及锈迹,因而不适合用于重防腐油漆。火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥,这有助于底漆的干燥并增强附着力。
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