颗粒输送系统维修 一番荣科技 颗粒输送系统

1、中央供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

2、停止中央集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3、中央供料系统磨损了的部件，颗粒输送系统维修，应及时更换或修复。

4、中央供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让中央供料系统更耐用，更能为企业产生效益。

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

7、要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

8、中央供料系统的保险装置，要保持良好状态，颗粒输送系统价格，可为省事，而使保险装置失效。

中央供料系统上料斗内的供料方式有几种

中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动供料系统、注塑机供料系统等，主要的作用是为各个系统输送物料，由于中央供料系统具有集中自动控制，24小时连续供料，混合均匀和可灵活改变颜色等优点，颗粒输送系统定制，因而受到了很多领域的广泛应用。

中央供料系统上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用;大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的中央供料系统，颗粒输送系统，可采用弹簧上料系统、中央供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。

中央供料系统特点：

中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。同时中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。

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