斯堪纳ASH7模具钢热处理工艺

目前国内在模具钢的冶炼工艺方面，为了提高模具钢的质量的性能，瑞典斯堪纳斯堪纳ash7模具钢热处理工艺代理商一般均采用电炉冶炼+炉外精炼技术，即：ef+vhd(vad)或uhf+lf+vd或ef+esr工艺生产，有的企业为了提高模具钢的质量，采用ef+vhd(vad)+esr工艺，并在电炉初炼、精炼过程和钢锭浇注等工艺过程中进行科研攻关，取得一定效果，大大降低了钢材中气体和夹杂物的含量，提高了钢材的纯净度，有效的减少了钢材的白点、夹杂、缩管等严重的冶金缺陷。在热加工方面，采用高温扩散退火、多向轧制、多向锻造等技术，提高了模具钢的等向性和组织均匀性。据有关资料介绍，斯堪纳ash7模具钢热处理工艺，国内近几年来，利用初轧机进行cr12系列莱氏体钢的模铸钢锭热送、直接加热开坯(即所谓的“以轧代锻工艺”)取得了成功，并且成材率达85%的较高水平，大大降低了生产成本。在热处理方面，已能进行塑料模具钢的扁钢和板钢的预硬化处理，并能满足一般用户的使用要求，取得一定效果；瑞典斯堪纳斯堪纳ash7模具钢热处理工艺代理商在钢材的退火方面，还于满足简单的硬度和脱碳层的要求。但是与国外先进水平相比，钢材的纯净度、冷作模具钢碳化物的不均匀度水平、热作模具钢材的组织与硬度的均匀、交货状态的退火组织均匀性控制、塑料模具钢预硬化的硬度与组织均匀性和稳定性等均有一定差距。

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺中s、p等杂质对模具韧性有明显影响。压铸模在高温状态下服役，由于s、p等杂质元素向晶界的动态偏聚，会损害模具的高温塑性、韧性，导致模具发生高温脆裂。因此，斯堪纳ash7模具钢热处理工艺钢材生产厂家应将钢中s、p含量控制严格在0.030%以下，有关文献指出：s、p含量（质量分数）从0.03%降至0.01%以下，可使钢的冲击值提高1倍以上，而且能显著改善钢的冷热疲劳性能。

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺化学成分

c cr mo w v c

1，28  4，0  5，0 6，4  3，1

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺标准对照

欧洲hs6-54

德国wn13344

aisi m3. 2

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺热处理

stellar pm23板和棒

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺硬度

max 280 hb

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺软退火

850-900℃保护气氛下以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃，然后空冷

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺应力消除

600-700c下2小时缓慢冷却至500°c

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺特性

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺是种不含钴的高切割性能和冷作超纯净粉末冶台金合金工具钢，其集成了高韧性和高抗磨损性能。其磨削性能超级，亦非常适用于不同种类的pd涂层，氮化层厚度控制在2-15μm。

斯堪纳ash7模具钢热处理工艺淬火

保护气氛下分两步预热，分别是400-500c和850-900℃，根据不同的硬度选择合适的奧氏体温度然后快速冷却至40-50℃.

1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的模具钢材料。

　　2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理， 来消除原材料中网状和链状碳化物及碳 化物的不均匀性。

　　3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。

　　4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细 球化退火工。

　　5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。

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