大型储罐的施工焊接工程要求有哪些
要求 1、大型储油罐施工前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。 2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。 3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。 4、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。 5、深度超过0.5㎜划伤,计量罐设计,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。 6、焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。 7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时,焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。 8、罐壁的焊接,济南计量罐,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。 9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑
a、焊件进炉时炉内温度,
b、加热时温度上限和下限,
c、加热速度上限和下限,
d、保温时间上限和下限,
e、冷却速度上、下限,
f、出炉温度,计量罐制造,
g、升温过程被加热焊件各部位温差,
h、保温时被加热焊件的各部位温差,
i、炉内气氛。由此可见影响热处理因素很多,选择应持慎重态度,不可随意选取。
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