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实验表明，通过控制湿磨时间和球料比，可把两种粗细不同碳化钨，调整到基本相同的粒度。

  两种碳化钨的形貌照片比较，发现两种粉末的颗粒形貌相差很大。对回收的碳化钨而言，废钨钢回收，有完整的结晶外形，基本上是由完整的单颗粒组成，形状多为棱角圆滑的三角形和长条形…且颗粒比较均匀。对原生的碳化钨而言，多为不规则的大颗粒聚集团粒，废钨钢回收公司，晶粒之间的界面不清晰，废钨钢库存回收，且无完整的结晶外形。由此得知，废残硬质合金中的碳化钨晶粒，经过电解分离被完整地保存下来，其结构更加完整（因为经过烧结过程中的溶解-析出作用过程），内部缺陷亦较少。这一特征，无疑有益于制取性能优良的矿用硬质合金。

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硬质合金(钨钢)使用注意事项

1、钨钢表面状态对其抗弯强度有很大影响。在制造钨钢工具过程中，应防止其表面产生各种裂纹，否则会对钨钢的抗弯强度造成很大影响。

2、钨钢的脆性很高，且于温度无关，常温时，淬火钢的冲击韧性大于钨钢的冲击韧性的1-2倍。因此，镶焊钨钢时不允许对钨钢进行冲击性压紧。运输过程中不要使其互相碰撞或受冲击。

3、了解钨钢的线性膨胀系数很重要，钨钢的线性膨胀系数比高速钢低一倍多。在钨钢与高速钢镶焊时，由于钨钢与高速钢线性膨胀系数有差异，经镶焊的模具冷却时，长期回收废钨钢，内外层所受应力不同，在表面形成向内的拉应力。在镶焊后，应采取措施消除应力，否则钨钢会产生裂纹或脱焊现象。

钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：

解决钨钢拉伸模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。

1、被成形工件的原材料方面

通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。

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