使用市场上标准的夹式送料机则会出现因带料厚薄制成公差稍有不同,于快速夹送中(高夹送速度约每分钟1200次)发生部份较薄的带料夹持不到或夹持不完全的打滑,或各带料的夹持间隔易因厚薄不一致的发生位移,致使夹式送料机产生冲压进料精度不准确,或进料不全的不完整冲压,6m厚板数控送料机厂,甚至制成冲压不良品或废品,更有伤及冲压模具的现象而现其缺失,为此冲压行业急需一种可一次输送多条料带的夹式送料机。
自动化程度高的送料设备有:由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料料机等。另外,国外的生产一种投影送料机这种设备的送台上设有感应器及目察装置,用于对材料轮廓扫描,或在材料行投影以引导送料安排。送料机交流伺服系统应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度;且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用,超厚板6m数控送料机厂,如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。
送料机机头各部分三大调整方法如下:
1:送料机送料滚筒压力调整
通过调整压力调节阀门,使得上滚筒与下滚筒不打滑即可,同时控制气压压力,以免压伤材料、产生压痕或者打滑现象。
2:送料机材料偏移
若材料开始偏移不正时,应该立即确认模具是否平行且置于台面的中心,黄冈送料机厂,材料是否直角且正中的进入整平机内,此操作可由量具来测定,如有稍微不正,可以缓慢通过调整挡料轮左右位置来定位。
3:送料机材料整平调整
材料的整平原理:整平滚筒是以锯齿状排列,超厚板数控送料机厂,若将入口侧的整平滚筒放下,材料顺着滚筒弯曲,若将出口侧上整平滚筒压下过多,材料则向下弯曲。一般来讲,将入口侧下降到上下整平辊间隙比材料厚度小1~1.5mm的位置,而出口侧则调整至与材料间隙一样(普通材料)。
展开全文