影响水环真空泵工作效率的因素
1、蒸汽压力
蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。
2、循环冷却水
冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，小型真空泵价格，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。
3、喷嘴
喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，水循环真空泵，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。
电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，真空泵厂，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
1、真空条件下的气体分析和分压力测量通常是由动态质谱计完成的。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
2、真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不可超过75℃。磁力泵正常运行1000小时后，要拆检轴承和端面动环的磨损情况，真空泵，并更换不能再用的易损件，对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后要马上清洗，排净泵内积液。真空泵必须经常保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，不可堵塞泵四周通道。要经常注意三角皮带的松紧，加以调整。经常注意各管道接头处是否漏气，还有箱体内预真空有否下降，不然要及时维修；经常注意冷却水是否畅通；每次开车要断续启动4-6次，每次2s以内，以克服启动时较大转矩。
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