小口径精密管质量检验方法:
1、小口径精密管几何尺寸及外形检查:
①钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规、测出大点、小点;
②钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度;
③钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录;
④钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
2、化学成分分析:
①红外c—s仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的c、s元素;
②n—o仪:气体含量分析n、o;
③直读光谱仪。
1、管料供给,所用管料为热轧无缝钢管成品管或管坯半成品管、挤压管以及焊接管;
2、管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
3、冷加工(冷轧或冷拔);
4、成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。
冷轧精密无缝管加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,高精密度,内外表面光亮光滑,无起皮,小口径精密钢管,无裂纹,无麻坑。
光亮精密无缝管的矫直方法:
1、光亮精密无缝管矫直时,同时还应正确的装置和调整入口导板,以确保矫直质量;
2、开始前应检查矫直机是否正常;
3、来料管子的弯曲度不能过大;
4、人工受料,将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧;
5、开动主电机,方矩管旋转前进同时被矫直;
6、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
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