刮胶 柯美斯丝印材料供应 丝印打磨刮胶

哪些因素影响着丝印刮胶的使用？及时清理和保养丝印刮胶。丝印刮胶在使用一段时间之后容易产生毛躁和裂口,导致其不能正常工作，在此种情况下，就应当更换新的丝印刮胶。所以及时的清洗丝印刮胶能大大提高使用效率，更不会影响印刷版面的效果,颜色也不会显得晦暗。正确的安装丝印刮胶，是很必要的。如果丝印刮胶的弹性不强，就会在印刷时候留下各种粉末，如此会粘在版面上，影响印刷的色彩,遇到这样的情况可以滴上一些机油润滑一下,不仅能够减少摩擦更能延长其寿命。不同的丝印刮胶可以能够分类保管。

版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。

丝印刮胶接触角度刀片接触角度就是刀片与网纹辊接触的角度。刀片与网纹辊圆周的理想接触角度应以30°切角较好，如果角度小于30度，刀片边缘的大部分将会与网纹辊接触，而接触面太大就难以刮墨得当；相同的情况如果接触面大于30度，刀片也不能进行好的刮墨。丝印刮胶安装得当，就能与网纹辊保持平衡一致的接触，刀片调整得当只要在网纹辊上施加较轻的压力，便能产生始终如一的除墨效果，推荐的压力为25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安装时须从中间向两端收紧，夹具夹紧时切勿过紧，否则会造成刀片弯曲。如果刀片安装压力过大，就会受力弯曲而失去与网纹辊的良好接触点。