小型单机除尘设备 脉冲除尘器

　　除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件，我们要在日常生产中对它做到足够的重视，这样的话才能保证除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和保养。脉冲除尘器

　　1、停电期的维护

　　（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。

　　（2）检查线到板的距离，脉冲除尘器，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终导致线的损伤。此外，偏心影响电压的升高会降低除尘效果。

　　（3）检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。

　　（4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

　　（5）检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净

　　除尘配件做为一种应用比较普遍的环保用品，在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释，并且找出相应的解决方法，布袋脉冲除尘器，才能够好的进一步使用除尘配件，脉冲除尘器，发挥除尘配件的真实作用。

布袋除尘器是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，单机脉冲除尘器，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。脉冲除尘器

　　除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度．脉冲除尘器

　　除尘器花板设计注意事项：

　　（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。

　　（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

　　除尘器花板孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

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