石墨化增碳剂经高温脱硫脱氮处理，氮、硫元素含量很低，煅烧焦，使用石墨化增碳剂熔炼的铁水氮含量一般很低。氮含量是衡量增碳剂品质好坏的一个重要指标。影响增碳剂吸收率的因素：影响增碳剂吸收率的因素主要有增碳剂的加入方式、铁水化学成分及铁液温度、增碳剂粒度等。加入方式对增碳效果影响较为显著。增碳剂不要早于炉料加入炉底，应在炉底有部分铁液时随炉料一起分批加入。
增碳剂主要分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂两大类。石墨化增碳剂:废石墨电极，石墨电极边角料和碎屑，煅烧焦价格，自然石墨压粒，石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂:沥青焦，煅烧石油焦，焦炭压粒和煅烧无烟煤。增碳剂的作用：①提高碳当量;?②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。?
使用石墨增碳剂后铁素体的含量平均提高了10%以上，这对汽车悬挂件等对延伸率有特别要求的铁素体球墨铸铁材质是非常有价值的。石墨结构石墨化增碳剂的形核作用在球铁中也能观察到，煅烧焦报价，使用石墨结构的增碳剂后得到的石墨球数量是使用非石墨增碳剂得到的石墨球数量的400%。通常用来增碳的物质主要有无烟煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉。
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