自动放血线 主要技术参数： 1、额定电压：380vac 2、控制电压：24vdc3、电机功率：主动电机2.2一5kw（根据放血线长度与客户需求） 4、产量：350-500头/小时 5、标准负荷：1000斤以下猪体6、主要配件结构：驱动装置、涨紧装置、上下坡弯轨、90°弯轨、回转光轮、空载、负载、xt-100型可拆链板、销子等均镀锌
工作原理xt-100型毛猪放血自动线是我公司在消化、吸收了国外先进技术的基础上，并根据国情改进创新，在国内研制成功的一种先进的自动线。全套设备由驱动机构、涨紧机构、回转机构和传动链等部分组成。
猪屠宰流水线是在不停的运转当中行到下一部工序的时候，都会有消毒装置给猪体及肉体消毒。大大减少了病体猪给其他猪体的。屠宰过程中的检疫设备起到了相当大的作用，当猪体流水线经过卫生检疫半卡的时候，有病的猪体会被卫检程序实行人工检疫，白条屠宰线质量，带病的猪体会有单独一条自动线送往病体间，无病猪体会直接进入一下道屠宰分割的工序-排酸，排酸主要是为了让猪肉达到正常的ph值，这样的猪肉细嫩可口，排酸时间一般为12-24小时之间，生猪屠宰排酸过后，猪体会实行通过流水线返回分割间，这个过程保证了猪肉的质量安全及生猪肉质的质量从而减少了病猪的。
待宰圈管理
（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；疑似病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。
（3）、对检出的疑似病猪，经过饮水和充分休息后，家畜屠宰线质量，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。
（4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，羊屠宰线质量，在静养期间检疫人员要定时观察，发现疑似病猪送隔离圈观察，确定有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。
（5）、生猪进屠宰车间之前，首先要进行淋浴，屠宰线质量，洗掉猪体上的污垢和微生物，同时也便于处分击晕，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成猪过度紧张。
（6）、淋浴后的生猪通过赶猪道赶入屠宰车间，赶猪道一般设计为“八”型，开始赶猪道可供2-4头猪并排前进，逐渐只能供一头猪前进，并使猪体不能调头往回走，此时赶猪道宽度设计为380-400mm。
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