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电泳涂装过程中电泳工件的供电方式一般有哪几种?

电泳涂装过程中被涂物的供电方式一般可以分为断电入槽和带电入槽两种方式。间歇式电泳涂装生产线生产过程中基本上都是采用断电入槽，即被涂物工件全部浸没入电泳漆后再供电。电沉积完毕后，先断电再出榷。连续自动化电泳涂装生产线上，多采用带电入槽方式。一般认为，带电入槽没有断电入槽的方式好。

电泳涂料（或槽液）在110℃以下烘干时所留下的不挥发部分称为电泳涂料（或槽液）的固体分，电泳涂装加工厂，它是电泳涂装的主要工艺参数之一。随着生产的进行，槽液的固体分不断下降，为使电泳涂膜的质量稳定，电泳槽液的固体分需严格控制在一定的范围内，在阴极电泳槽液中固体分应控制在19%±1％范围内。

它们是电泳槽液的两大特性值，黑色电泳涂装加工，对电泳特性、槽液的稳定性和涂装效果都有较大的影响，因此，应将槽液的洱值、电导率严格控制在工艺规定的范围内。不同品种的阴极电泳涂料都有特定的ph值范围，以保持槽液和涂装质量的稳定。

八、固化炉温度与生产效率的关系

工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，电泳涂装加工报价，通常我们会将固化炉设计的充分一些，电泳涂装加工，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。

九、阳极面积与被泳工件面积的关系

足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量，通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4：1。

十、挂具与生产线效率关系

科学合理的挂具可以极大的提高电泳自动生产线的效率，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，zui大限度的使用电泳线的荷载量，是种见i效快的方法。

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