烟气余热回收器原理 高温烟气换热器 广东烟气余热回收器

热管式高温烟气降温器

      由于热管内为真空，流体阻力小，而环形热管内外层间距只要10毫米，广东烟气余热回收器，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。由于环形热管的共同构造，使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。

      工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°c，高可达300°c或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

      我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，热风型烟气余热回收器，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，热水型烟气余热回收器，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式高温烟气换热器

       热管的定义，是“封闭两相传热系统”，即在一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化(液相变为汽相或汽相变为液相)来传递热量的装置。众所周知，当某种介质由液相变为汽相(如水蒸发或沸腾)时，会吸收热量;而当介质由汽相变为液相(如蒸汽的凝结)时，会放出热量。将这两种过程巧妙地结合在一起，并置于封闭的容器内，就构成了热管。

 热水型烟气换热器

热风型烟气换热器

热管式烟气余热回收器

在石油化工中的应用：

（1）烃类热解炉中的余热回收；（工作温度约750~900℃） 　　

（2）脱氢反应器中的余热回收； 　　

（3）环醇脱氢化学反应器中的余热回收； 　　

（4）催化、裂化再生取热器中的余热回收；　　

热风型烟气余热回收i器

 

热水型烟气余热回收器

 

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