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混凝土搅拌站日常保养

一、计量系统的维护保养

1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。

2、 冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。

3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。

二、 搅拌系统的维护保养

1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、 每班工作交班必须各方面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。

值得骄傲的是混凝土搅拌站设备发展研究多年来一贯站在抢先者从不掉队， 优先选用了plc、 电子计算机等抢先技术，并成功应用于混凝土搅拌站配料、运送、搅拌等全过程，完成了动画显示、实时控制、材料处理、远程控制和处理、远程故障诊断等功用，完成了从机械式计量、会合继电器控制向plc、计算机控制成功转化。这些抢先的电子技术请求混凝土搅拌站有较高的抗扰才干，而现在在用的混凝土搅拌站大多没有专用的防雷击等抗扰设备，稳定土拌合站厂家，即便有也只是简单的在粉料仓顶部架起避雷针，稳定土拌合站厂家，再通过仓体或楼体连通至底部，用扁钢或圆钢引至土壤接地。

今天给大家带来的是混凝土搅拌站的维护保养问题，想了解的朋友可以看看：

 首先，在使用混凝土搅拌站工作的时候务必要经常检查每一个部位的螺栓紧固情况，尤其是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，以防松脱影响生产。其次要经常更换每一个轴承部位的润滑油，尤其是减速机的润滑一定要到位，以防因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小5mm。除此之外，在每次用完设备之后都要对搅拌桶、轴、叶片等部位进行清洗，通榆稳定土拌合站，同步齿轮、传动链条也要定期清理，稳定土拌合站报价，加润滑油脂。这些都是作为混凝土搅拌站操作人员应该要注意的事项，只有做到这些才能保障设备正常稳定的运行，确保整个施工工程顺利完成。

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