非标模具配件研磨需要注意的几点
1、研磨用磨料粒度应由粗到细，顺次更换。在更换磨料时，应将前道工序的磨削痕迹完全除去，研磨要进行到只能看见本次磨削痕迹为止，冲针顶针这对于防止出现“浮雕”现象是非常重要的。
2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，非标机械零部件生产厂家，每次改换粒度之前，必须将工件彻底清理一遍，以不使较粗的磨粒或其他污物带到下一工序，造成研磨表面的划伤。
3、每次往下一粒度转换的时候，要和上一次磨削方向成30-45°角进行磨削。若有很深的伤痕时，不能只对此局部位置进行研磨，否则会使此局部位置现凹坑，要进行修整，除去凹坑。对容易研磨与不容易研磨的站位都需要注意进行均匀的研磨
非标模具配件在质量上的要求会高于标准模具配件。什么是非标模具配件，也就是按照一定的尺寸大小，根据客户自己所设计的模具配件。想要得到更高质量，更的模具配件，拥有先进的加工设备是必不可少的。模具配件在未来的市场上需求会逐步增加，而根据发展要求，五金非标零部件，国内模具配件的加工设备也会逐步增强。更能使用国内大多数的模具使用。
加工精度就是零件加工后的儿何参数，其与原图纸的理想几何参数差异越小，它的符合程度也就越高，苏州非标零部件，加工精度也就越高。在加工实践中，受到各种因素的影响，零件加工与理想几何参数存在较大的差异，这种偏差，就是加工误差。合理范围内的加丁误差就是不超出零件设计要求的公差，机加工中心只要在这个范围内，就能够进行零件加工精度的保证。加工精度及加工误差都可以进行零件几何参数的评定。加工误差的大小都能够影响加工精度的高低，非标模具零部件，通过对加工精度的有效控制，可以实现加工误差的减少，从而满足实际工作的要求。
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