曙光磨床厂家 曙光平面大水磨床 曙光磨床

如何维护保养才能延长磨床的使用寿命

1、对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

3、磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

5、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

6、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。

7、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。

曲轴精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用过程中，一般平面磨床和精密磨床我们使用的较多，但是对于曲轴精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起来看看有关如何使曲轴精密外圆磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲轴精密外圆磨床中，现代先进的曲轴磨床集合了多种先进的设计与工艺，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以勇克磨床的加工方式为例，进行研究探讨，总结了磨床的加工方法。

目前，国际上主流的曲轴外圆高速磨床大多采用带测头自动补偿功能的cbn随动磨床，随着cbn材料刀具的逐步使用以及加工逻辑的优化与提升，曲轴高速磨削不再是梦想，因此多种高速磨削的设计原理及逻辑结构是值得深入学习和研究的。

现代优化设计摆动跟踪磨床为曲轴的整体加工提供了多种解决方案。零件类型涵盖了从单缸到12缸的所有曲轴品种。根据加工方式和要求的产量，每一种型号的高速切削磨床都设计并安装有各具特色的平台和砂轮架。

现代先进的摆动跟踪磨床能够完成曲轴加工的几乎各项磨削任务，可以在一次装夹中完成主轴颈(圆柱形、凸面和凹面)和连杆轴颈(圆柱形、球面、凸面和凹面)磨削，也可以磨削经过淬火的圆角。另外，该种机床还可以在工艺上将其与其他种类的磨削工艺任意组合。根据机床类型的组合，借助高速切削机床可完成对定位轴颈、凸缘和曲轴小端轴颈的磨削。

为什么数控双端面磨床的废品率能为零

双端面磨床是种率的平面加工机床，平面磨床在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。其效果显著，同时提高了劳动生产率，而且还保证了生产的质量。下面我们就来说说，为什么数控双端面磨床的废品率能为零？

1、双端面磨床进给系统重复定位精度高，小于1微米。采用马波斯及东京精密在线检测仪，确保cpk值1.33以上。

2、双端面磨床匹配cbn砂轮。cbn砂轮具有硬度大，磨损小的特点，是普通砂轮无法媲美的。

3、双端面磨床核心部件均源自进口，确保加工的精度和稳定性。

4、可针对工件材料的特性，专门匹配cbn砂轮及磨削工艺，可保证连续磨削稳定性，提高加工效率，加工节拍15s以内。

磨床行业中各种设备在发展的推动下层出不穷，双端面磨床与其他机械设备相比，具有出现早、发展快，性能高的特点。其性能的优越保证了即使在高强度的压力下也能够正常运转，成为平面磨床行业性能突出的一大支撑。它的使用有效的提高了生产力度，为大家节约了成本，成为大家公认的好设备。