江西干湿分离净化处理车-粪便处理系统

江西干湿分离净化处理车-粪便处理系统国际新固液分离技术，实现固液态分离处理，各自为用，变废为宝：残渣处理成有机肥原肥，污水处理为清水排放；

江西干湿分离净化处理车-粪便处理系统使用主要经过三个环节，固液分离——药物分析——粪便分类。所有抽上来的粪水，首先要通过机器进行固液分离，把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂质分离出去，产生粗渣，这些粗渣当作生活废弃物处理；固液分离之后要进一步处理，进入各种药物分析系统后，将粪水搅拌与药物结合；将与药物产生反应后的污物，进入后的分类系统，成为生产有机生物肥料的原料，而脱出来的水达到次中水排放标准。

效果：每小时处理10立方，无需回来输送，效率高，成本小。一个40立方的化粪池，使用该设备4小时可以清理完毕，而传统5立方的吸粪车要来回运输16次，耗时长，耗油多，还会生产大量污染。并且就地处理无异味，污水变清水，垃圾提炼出来，粪渣或淤泥也被完全分离出来，干湿度达到百分之七十以上，可以作有机肥、复合肥的原料。

螺旋式挤压及集成式粪污处理设备在功效方面是当今世界上在化粪池清理设备中的佼佼者，渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在60%-80%之间，出渣量及含水量可调整，通过药物分析系统后，能够将化粪池污物转换成有用的可再生利用资源，适用于作为鱼饲料和有机肥的原料等，变废为宝。

1、先进：国内外首创，理念超前，采用多项技术集成，配置超强，多功能组合，一体化运行。

2、节能：耗能低，运行成本低。一次性处理，减少处理成本。

3、环保：快速除臭灭菌，处理过程无三废排放，设备运行噪音低、防止二次污染。耗能低、节能环保、处理后的污泥含水量为70-80%,污泥无臭可做肥料或燃料，分离出的水为中性，可直接排放或者利用。

 4、高效：就地处理，处理环节减少；处理量大，可连续作业，每小时处理化粪池污水12-20吨，脱水后的污泥含水率在70-80%,能快速压滤干化；用工少，工作效率高。

5、可资源再利用：化粪池污泥有机质含量高可做肥料，热值高可做燃料。

6、功能多样：还能实现抗洪排涝、移动式抢险电源和照明功能，能够在雨季城市桥梁、涵洞排涝及应急抢险中发挥重要作用，具有良好的社会效益。