asbr 间歇运行，出水进入 osbr，osbr 内加入好氧，供风曝气，按照 sbr 工艺间歇运行。经 asbr处理、沉淀、澄清过的污水再经 osbr 二级好氧精细处理，瓦楞板房价格，出水 cod 基本在 30mg／l 左右。氨氮在 2mg／l左右。 osbr 池内装有回流泵，可通过混合液回流 asbr 去除总氮。由于 asbr已去除了较大部分有机负荷，同时去除氨氮及硫化物降解消除，osbr 耗能较低且出水水质更好。
osbr出水后进入超滤膜过滤，出水水质更好。esmaosbr工艺通过混合液回流不但可有效地脱氮除磷，同时采用生化污泥零排放工艺可使生化污泥有效减量80％。出水端配有加药消毒。
气浮机产生的污泥及生化产生的剩余污泥由设在污泥坑内的螺杆泵送叠螺机脱水处理、处置。
混凝：混凝的目的在于通过向水中投加一些药剂（混凝剂或助凝剂），使水中难以沉淀的胶体颗粒物能相互聚合，长大至能自然沉淀的程度，这个方法称为混凝沉淀。
过滤：在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状填料层截留水中悬浮物质，从而使水获得澄清的工艺流程。过滤的主要作用是去除水中的悬浮或胶体物质，特别是能有效去除沉淀技术不能去除的微笑粒子和细菌等，对cod和bod也有某种程度的去除效果。
沉淀：利用悬浮物和水的密度差，重力沉降作用去除水中悬浮物的过程。
影响因素：a/o工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对有机物的降解率是较高的（90～95%），瓦楞板房批发，缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/l，则选用a/o工艺是合适的，瓦楞板房生产商，为了提高脱氮效果，a/o工艺主要控制几个因素：
①mlss一般应在3000mg/l以上，桂林瓦楞板房，低于此值a/o系统脱氮效果明显降低。
②tkn/mlss负荷率（tkn─凯式氮，指水中氨氮与有机氮之和）：在硝化反应中该负荷率应在0.05gtkn/(gmlss·d)之下。
③bod5/mlss负荷率：在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自养型硝化菌比增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。
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