膨润土在涂料生产中的应用膨润土在涂料生产中的应用，详细讲解如下：
在涂料中作粘滞调节剂和白色矿物填料，陶瓷专用膨润土，可部分或全部代替钛；还可部分取代聚乙烯醇，以及用作无纺布、石膏板颗粒的粘结剂。
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膨润土生产工艺流程详解膨润土生产工艺流程一般为：原料-钠化-陈化-烘干-磨粉-包装-产品。其中对膨润土产品性能影响是钠化工艺，膨润土的钠化程度直接决定了膨润土产品质量的优劣。
膨润土的钠化工艺，钠基膨润土，是指通过将含有钠离子的盐类（如氯化钠、碳酸钠）或者和水加入膨润土原料中，在一定的（温度、压力）条件下，发生钠离子置换膨润土层间交换性阳离子（如钙离子和镁离子），从而完成从钙基膨润土向钠基膨润土的转变，精制膨润土，即改型的过程，也因此实现性能上的提升。
钠化反应在一定的条件下可直接进行， 但由于钙、镁基膨润土不溶于水且分散性差等缘故，当加入一定量的碳酸钠进行钠化时， 反应只在表面进行， 而被钠化的表面又是一个良好的隔水膜，因而反应很难进行到底。为了使钠化反应充分进行，目前使用的方法主要有：悬浮液法、堆场钠化法、碾钠化法、挤压钠化法、双螺旋钠化法、阻流挤压钠化法等。钠基膨润土比钙基膨润土性能优越，表现在：吸水速度慢， 但吸水率和膨胀倍数大， 在水中分散性好， 胶质价高， 胶体悬浮液粘度、触变性、润滑性好， ph值高，热稳定性好， 有较高的可塑性和粘结性， 是许多其他膨润土深加工产品的生产基础。
锂基膨润土在涂料中作用机理 对锂基膨润土和钙基澎润土的比较，当在相同水膜厚度时，ca、na+颗粒的吸引力大于li+颗粒的吸引力，水分子更容易进入锂基膨润土层之间，使膨胀倍数增大，水化完全，形成更稳定的乳浊液悬浮体，把其用在一些高温涂料如铸型涂料，陶瓷工业用匣钵涂料中，可以使耐火骨料均匀分散在涂料中，又由于li+半径较ca，膨润土，na+半径小，使涂料的涂刷性能较钙基、钠基膨润土好，涂层表面经高温烧炼后，表面光洁，平整，以至提高匣钵的高温性能。据报道将锂基膨润土涂料与一般铝硅酸盐类涂料分别涂刷在铝质的匣钵底面进行对比。试验表明，锂基涂料使用l0次后，匣钵底面仍然平整、光洁，且还可以继续使用而不用刷涂料：而用一般铝硅酸盐涂料的匣钵，使用2～3次后，己露出匣钵底面，只有重刷涂料才能继续使用。 上述介绍了目前我国在膨润土改性方面研究己经达到水平，但是应用到涂料方面，由于别的一些助剂、工艺配套设施与国外还有很大差距，致使我国涂料整体质量不能与国外相比。因此，我们应加快涂料工艺一些助剂、工艺设备的发展，力争使我国涂料产业在与国外竞争上处于不败之地。另一方面关于纳米改性有机膨润土研究已经在塑料方面展现出应用前景，在涂料方面有待于我门进一步研究，以继续保持我国这方面的优势。
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