稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道。输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。稀土耐磨合金中含有铬、镍、钒、钼、钨、铜等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。产品广泛用于石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、水处理、化纤、城建及机械设备等行业，完全可以满足管道连接的需求。
在耐磨合金钢中，合金元素总量（fe、c及有害元素和隐存元素）不得高于5%即称为低合金钢（5-10%为中合金钢，10-15%为高锰钢），低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整，可根据不同的使用条件，将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。只要不因脆性而引起断裂，其耐磨性随硬度的提高而增强。
通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可替代锰钢；其塑、韧性高于耐磨铸铁，而在一定冲击载荷的磨损工况，使用寿命高于耐磨铸铁。
耐磨刚加入合金元素的主要目的在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。常用的添加元素是mo、cr、mn、ni、和si等。
耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其它低合金钢相似，碳量高时焊接性能较差。低合金耐磨钢，可按热处理和含碳量分类。
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由于鉻具有質硬而脆，耐腐蝕等優良特性，稀土合金耐磨管道，因此被廣泛應用于冶金、化工、鑄鐵、耐火及高精端科技等領域。
冶金工
化工
用鉻鐵礦加工制造成的各種鉻是化工上的主要原料。鉻是的主要品種之一，在日常生活中用途為廣泛，主要用于鍍、鞣革、印染、、燃料、催化劑、氧化劑、火柴及金屬緩蝕劑等方面。
同時，金屬鉻已列為重要的鍍金屬之一，在大多數情況下鍍鉻層門作為零件的外部鍍層，鍍鉻的時候，鉻層愈薄，愈是緊貼在金屬的表面，一些炮筒，的內壁，所鍍的鉻層僅有千分之五毫米厚，耐磨管道材质，但是射了千百炮、以后，鉻層依然存在。沒有鍍鉻層提供的物理性能，大部分零件的使用壽命會因磨損、腐蝕等原因而大大縮短，必須經常更換或維修，因此鍍鉻是在許多工制造中應用越來越廣泛。
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