撕碎机的损坏大多是由于零部件在具体工作过程中磨损，变形，发生断裂，或者该设备的组成材料在外界自然环境或工作环境下发生锈蚀等而形成的，一般撕碎机的损坏是丧失部分或整体功能的具体类型。
撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。
撕碎机工作前，须先经空转预热，这样才能提高工作效率和增长使用寿命。在开始之前，需在撕碎机加润滑油，它不仅可以提高产量和生产能力，又能保证撕碎机的使用寿命。完成工作后的撕碎机，一定要让物料全部排出后再去停机。
如果经常的使用设备，对于保养尤为重要，利用其工作时应当做工检查计划，及时的排查设备的情况，对撕碎设备进行清理，每天工作结束后，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况，仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
金属撕碎机的刀具设计的 比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。金属撕碎机刀具的构造的特殊性，双轴金属撕碎机，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。
成品物料的细度问题，用户对金属金属撕碎机的细度要求越高，那么设备的撕碎工作量就变大，小型金属撕碎机，则撕碎的效率就会下降；还有一点就是金属金属撕碎机的易损件了，如果易损件耐磨性好，金属撕碎机，则撕碎，反之，金属金属撕碎机的效率将下降。
金属撕碎机用于撕碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及中空桶类、渔网、硬纸板、电路板等。
塑料金属撕碎机可以用于撕碎矿泉水瓶、pet瓶、机油瓶、塑料桶、塑料薄膜、编织袋、吨包、太空袋等。基于塑料的自身特性，传统的粉碎机设备在进行塑料粉碎时转速很快，产生大量热量，塑料遇热会熔化、拉丝、变形，改变物料性质，并不利于塑料的回收利用。
在金属撕碎机的部件中，不仅仅是刀片，金属撕碎机电机也是很重要的，金属撕碎机电机要求也是很高的，不一样型号金属撕碎机的电机要求也是很多。
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